판지 생산에서 공통적 인 주요 문제는 무엇입니까?
1. 기본 용지의 사용을 제어하기 위해
골판지의 사이징과 베이스 페이퍼의 표면에 대한 흡수지수의 효능을 확인한다. 베이스 용지의 표면 크기가 좋지 않으면 흡수율이 높고 저온 보관의 저온 및 습한 환경에 영향을받기 쉽기 때문에 카톤이 수분을 회복하고 부드러워지며 마무리의 압축 강도가 감소합니다.
2. 골판지를 생산할 때 골판지의 수분 함량을 제어하십시오.
수분 함량이 높을수록 골판지의 경도가 낮아져 골판지의 가장자리 압력 지수에 영향을 미치기 때문에 골판지의 수분 함량이 너무 많아서는 안됩니다. 골판지 가공 과정에서 단면 기계 및 양면 기계 공정에 적용되는 접착제의 양이 너무 커서는 안됩니다. 접착제의 양이 많으면 골판지의 골판지 모양이 변형되고 골판지 모양이 골판지의 가장자리 압력에 직접 영향을 미치고 가장자리 압력이 감소하고 판지의 압축 강도도 감소합니다.
3. 골판지의 접착력이 커야합니다.
접착력은 골판지와 안감 용지 및 안면 용지 사이의 접착력입니다. 판지가 잘못 붙는 경우, 판지를 누른 후 표면 용지 또는 내부 용지가 골판지에서 분리되고 판지의 압축 강도가 선형으로 떨어집니다.
4. 생산 공정의 클리어런스 압력 제어는 적당해야합니다.
특히, 접착제에 대한 접착제의 간격 압력이 너무 작아서는 안되며, 양면 기계 및 후멘 카톤 공장의 다이 커팅 머신의 태양 기어의 간격 압력은 골판지 모양이 부서지지 않고 골판지 판지의 저항에 영향을 미치기 위해 합리적인 범위 내에서 제어되어야한다는 점에 유의해야합니다. 압축 강도.
5. 동관 판지의 표면에 방수 및 방습의 문제를 해결하기 위하여 발수제, 방수 와니스, 등등을 사용하십시오.
