디자이너가 숙달해야 하는{0}}인쇄 후 기술에 대한 지식

1. 알루미늄 호일 인쇄
알루미늄 호일은 알루미늄 블록을 편평하게 만들어 만든 얇은 시트입니다. 종이와 유사하며 보통 0.007mm~0.02mm 정도의 두께를 가지고 있습니다. 평탄화의 마지막 단계에서는 두 장의 시트를 동시에 굴리고 늘려 알루미늄 호일의 양면을 형성합니다. 알루미늄 호일의 주요 특징은 습기를 방지하고 차광성을 제공하는 능력입니다. 따라서 가장 일반적인 용도는 담배 포장이나 필름 포장입니다. 알루미늄 호일 뒷면에 종이나 플라스틱 필름을 붙이는 경우가 많아 활용 범위가 더욱 넓어진다. 경추증 치료 베개의 알루미늄 호일 인쇄는 주로 요판 인쇄를 사용합니다. 알루미늄 호일은 롤 형태이므로 인쇄기는 원형 플레이트 라운드-대-휠 회전식 기계를 채택합니다. 일반적으로 대량의 포장재나 대량의 인쇄물이 사용됩니다. 습기와 습기를 방지하는 가장 큰 특징으로 인해 일반적으로 식품 포장재에 가장 많이 적용됩니다.
2. 핸드폰 종이 프린팅
핸드폰 종이의 주요 특징은 습기에 강하고 광택이 있다는 것입니다. 따라서 식품 포장에도 사용되며, 이는 아름답고 위생적입니다. 핸드폰용지는 투명한 종이에 인쇄한 후 표면과 뒷면 처리를 거쳐 플라스틱 필름으로 만드는 종이입니다. 투명형과 불투명형의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 투명형은 투명한 종이와 플라스틱 필름을 융합한 것이고, 불투명형은 다시 세 가지로 분류되는데, 하나는 플라스틱 필름과 금속박을 융합한 것이고, 다른 하나는 플라스틱 필름과 종이를 융합한 것이고, 다른 하나는 플라스틱 필름과 투명 종이와 금속박을 동시에 융합한 것입니다. 일반적으로 음각인쇄 방식을 사용하여 인쇄됩니다. 또한, 휴대폰 종이는 롤-형이므로 인쇄기는 회전식 음각인쇄기로 식품, 섬유, 의약품, 담배, 화장품, 기계부품, 과일, 해산물 등의 대규모 인쇄에 적합한-다. 주로 음각인쇄를 사용하는 것 외에 석판인쇄나 실크스크린 인쇄방식도 사용한다.
3. 양철 인쇄
양철 인쇄는 캔, 사탕 상자, 식품 포장 등 일상생활에서 흔히 볼 수 있습니다. 그 양이 풍부하고 눈길을 사로잡습니다.- 금속 양철판 자체가 광택이 있는 소재이기 때문에 인쇄된 색상이 더욱 화려합니다. 양철 인쇄는 일반적으로 석판 인쇄 방법을 사용합니다. 인쇄하기 전에 주석판을 먼저 산으로 세척한 다음 인쇄를 시작하기 전에 녹방지 페인트를 한 겹 도포합니다.- 인쇄가 완료된 후 추가 가공을 거쳐 캔을 만듭니다. 물론, 특히 식품 캔 분야에서는 내부 식품에 악영향을 미치지 않도록 특별한 처리가 필요합니다. 일반적으로 사용되는 양철 재료는 가격이 저렴하지만 녹이 슬기 쉽습니다. 그래서 이 문제를 극복한 것이 Aeris라는 신소재, 바로 알루미늄 시트입니다. 알루미늄 블록을 알루미늄 시트로 늘린 후 내부 가공을 하면 최고의 소재가 됩니다. 유럽과 미국에서는 맥주 캔이 가장 일반적으로 사용되며, 다른 용도로도 많이 사용됩니다. 그 미래는 무한합니다.
4. 호스 프린팅
호스 인쇄는 또한 매우 일반적인 인쇄 유형입니다. 호스란 납, 알루미늄, 주석 등의 유연한 금속을 말합니다. 가장 흔한 예로는 치약관, 연고관, 색소관 등이 있습니다. 내부에는 다양한 내용물이 채워져 있으므로 화학적 변화를 방지하기 위해 내부 코팅을 하는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 건식 오프셋 인쇄는 호스 인쇄에 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 호스 내부 처리부터 표면 인쇄, 내용물 충진, 포장까지 일관된 작동 모드로 자동화된 장비를 사용합니다. 생산 속도가 매우 빠릅니다. 이러한 기계 및 장비는 일반 인쇄기가 아닌 특수 장비입니다.
5. 플라스틱 필름 인쇄
플라스틱 필름은 다양한 합성수지로 생산됩니다. 다양한 제조업체에서 제공하는 다양한 제품으로 인해 상당히 혼란스러울 수 있습니다. 그러나 일반적인 인쇄 관점에서는 큰 문제가 없습니다. 주요 고려 사항은 플라스틱 필름의 특성으로 인한 결과입니다. 즉, (1) 인쇄 중 기계적 장력 팽창 및 수축 정도; (2) 비흡수성 표면에 대한 잉크의 영향-; (3) 열에 의한 수축.
인쇄방식 측면에서 볼 때 가장 일반적으로 사용되는 음각인쇄는 색상이 풍부하고 미려하며, 잉크전이효율이 우수하고, 다양한 수지용제의 사용이 편리하다는 장점이 있다. 오프셋 인쇄, 릴리프 인쇄, 실크 스크린 인쇄와 같은 다른 방법도 활용됩니다. 플라스틱 시트 인쇄는 인쇄를 별도로 수행한 다음 다른 필름에 접착하는 프로세스입니다. 예를 들어, 식품 포장의 경우 포장재에는 내습성, 무취, 무취, 통기성 방지 등의 요소가 있어야 합니다. 또한 자동 포장기의 종류와 다양한 조건의 조정도 플라스틱 시트 인쇄 정도에 영향을 미칠 수 있습니다.
6. 입체 인쇄
인쇄된 자료는 처리 후 사람의 눈으로 볼 때 깊이감과 입체감을 만들어낼 수 있습니다.{0}} 이는 인쇄 기술 분야의 새로운 제품으로 향후 전망에서도 무시할 수 없는 제품이다. 입체 인쇄는 일반적으로 투과형과 반사형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 투과형은 형광등으로 조명되는 입체 인쇄물의 뒷면을 말하며 시각적으로 3차원 효과를 만들어냅니다.- 반사는 인쇄물의 표면에 반사 투명 렌즈 층을 부착하여 시각적으로 3차원 느낌을-만드는 것을 포함합니다. 투과형 입체인쇄는 컬러 필름이나 플라스틱 필름을 재료로 하여 제작되며, 오프셋 인쇄를 이용하여 인쇄됩니다. 반사 입체 인쇄는 동판지 등의 종이를 사용해 정밀한 옵셋 다색 인쇄를 구현한 후, 투명한 플라스틱으로 물결 모양의 투명 렌즈를 형성하고, 이 투명 렌즈를 인쇄물 위에 밀착시켜 올려 공정을 완성한다.
3{0}}차원 인쇄에는 원본 이미지 사진 촬영부터 제판, 인쇄, 최종 정렬 처리까지의 과정이 포함됩니다. 특히 복잡한 3차원 인쇄의 경우 작업 특성상 일관성 있는 작업 방식을 채택하는 것이 필요합니다-. 가장 복잡한 3차원-인쇄에는 이미지가 겹치는 여러 레이어가 포함되기도 합니다. 기술적인 요구로 인해 촬영 시에는 2-이미지 입체 촬영 방식을 채택했습니다. 결론적으로, 3차원 프린팅은-광학과 프린팅의 협력의 결과이며 인간의 눈이 느끼는 시각적 환영이 가장 중요한 요소이다.
3-차원 인쇄는 독특하고 흥미로운 제품으로 인해 많은 사람들에게 사랑을 받고 있습니다. 또한 경치 좋은 엽서, 달력 카드, POP 디스플레이, 라벨, 매달린 카드, 카드 놀이, 성냥갑 덮개 등과 같은 광고 매체에도 널리 사용됩니다. 목록은 끝이 없습니다. 그 미래는 유망하며 연구 개발할 가치가 있습니다.
7. 자기 인쇄(MICR)
자기 인쇄는 위조 방지를 위해 유가 증권 수표에 주로 사용됩니다. 이러한 유형의 인쇄를 (MICR)이라고 하며 이는 Magnetic Ink Character Recognition의 약어입니다. 주요 인쇄 목적은 자성 분말을 잉크와 혼합하여 수표 바닥에 0-9와 같은 숫자와 기호 및 기타 기호를 인쇄하는 것입니다. 각 문자가 생성하는 서로 다른 전파 차이로 인해 분류 처리 및 식별의 기초가 됩니다. 자기 인쇄는 수표에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 미국의 연간 수표 유통량은 200억 개가 넘습니다. 작업방식에 따라 수동형과 기계식으로 구분됩니다.
자기인쇄에 사용되는 종이는 본래 철분과 혼합되어 있어 자기적 특성을 가지고 있습니다. 인쇄 과정에서 각 숫자와 기호에 부착된 잉크의 전파 세기가 다르기 때문에 종이와 자기 특성이 서로 끌어당겨 서로 다른 전파 세기가 발생하여 원하는 효과를 얻을 수 있습니다. 자기 인쇄는 앞으로 수표에만 사용되는 것이 아니라 다른 유가증권에도 적용될 수 있습니다.
8. 엠보싱
이 과정에서는 압력을 사용하여 종이에 양각 효과를 만듭니다. 이 효과는 종이의 탄성 특성을 활용하여 달성됩니다. 그림에서 볼 수 있듯이 오목형 모델과 볼록형 모델이 모두 필요합니다. 일반적인 방법은 볼록한 모델을 플랫폼 위에 놓고 고정한 다음 약간 가열하는 것입니다. 오목한 모형을 위에서 아래로 누르면 종이가 부풀어오르는 형태가 됩니다. 대부분의 경우 로고나 패턴의 바깥쪽 가장자리를 엠보싱 처리하여 3차원-볼록한 모양을 형성해야 하는 경우 네 면을 따라 정밀하게 정렬해야 합니다. 그렇지 않으면 모양과 인쇄된 부분이 완벽하게 일치하지 않습니다.
9. 양각 인쇄(양각 문자 분말 인쇄) 열화상 촬영
이 프로세스는 인쇄된 표면을 3차원-양각 모양으로 변형시킵니다. 부조인쇄 방식으로 우아함과 품격을 전달할 수 있어 상업적 가치가 크다. 특히 선물용 포장지, 라벨, 포장박스 등의 경우 제품의 가치를 부각시킬 수 있습니다. 방법은 매우 간단합니다. 일반 시트에 인쇄한 후 수지 분말(예: 현재 홍콩에서 사용되는 로진 분말)을 아직- 젖은 잉크 위에 펴 바르고 분말을 잉크에 녹입니다. 그런 다음 가열하면 인쇄된 영역이 올라갑니다. 부조인쇄에 사용되는 분말은 광택, 무광택, 금색, 은색, 형광색 등 다양한 색상이 있습니다. 인쇄 방법에는 오프셋 인쇄와 리소그래피가 있습니다. 일반적으로 이러한 인쇄기는 생산 시 반수동식이지만, 현재는 완전 자동화 기계로 발전하여 인쇄 및 가열 공정이 연속 작업으로 수행되어 생산량이 급격히 증가합니다. 현대에 가장 널리 사용되는 것 중에는 3차원 벽지가 있으며, 다른 용도로는 포장지, 라벨, 포장 상자, 명함, 봉투, 편지지, 연하장 등이 있습니다.
10. 구호 인쇄
부조 인쇄에는 원본과 유사한 이미지를 만들기 위해 인쇄된 조각에 압력을 가하는 과정이 포함됩니다. 주로 사용되는 오브제는 유화 등이다. 유화는 원본 캔버스에 안료의 두께가 있기 때문에 일반 인쇄물은 평면만 표현할 수 있는 반면, 인쇄된 작품이 원본과 완전히 동일하고 돌출된 부분이 돌출되고 함몰된 부분이 함몰된 경우가 더 현실적이지 않을까요? 부조 인쇄는 고품질-품질과 대량{3}}시장이라는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 고급-품질 유형은 고품질 인쇄를 위해 고가의 용지를 사용하며-수량이 제한되어 있습니다. 매스-시장형은 일반 종이를 사용하여 대량 생산하므로 대중적인 일반 제품으로 인기가 높습니다. 인쇄가 완료된 후 인쇄된 작품에 보호 필름을 부착한 다음 사전 제작된 압착판(원본 그림의 사진 및 제판을 통해 얻음-)을 인쇄된 부분에 압착하여 압착 공정을 수행함으로써 원본 그림과 동일한 아름다운 복제품이 탄생합니다. 이러한 부조인쇄는 명화를 재현하는 데 가장 일반적으로 사용되며, 특히 화집이나 풍경엽서 등에도 활용됩니다.
11. 요판 인쇄(양잉 잉크 인쇄)
요판 인쇄는 비교적 오래된 인쇄 기술입니다. 이전에는 지폐, 유가증권, 우표 등 섬세한 인쇄물에 주로 사용되었습니다. 홍콩에는 여전히 이 방법을 사용하여 고품질 인쇄물을 인쇄하는 오래된-인쇄 공장이 단 하나뿐입니다.-